Jaké typy kovových vodičů lze zpracovat pomocí kreslených strojů OTO Pulley?

V průmyslu zpracování kovových drátů, Oto Pulley Typ drát kreslení stroje se široce používá při zpracování různých kovových materiálů, jako je ocelový drát, měděný drát a hliníkový drát kvůli jeho nepřetržitému provozu, vysokorychlostnímu výstupu a stabilnímu provozu. Společnosti, které čelí rozmanitým průmyslovým potřebám, se často starají o kompatibilitu a použitelnost při nákupu zařízení pro kreslení drátu: Jaké kovové dráty mohou tento stroj na kreslení typu kladky? Který typ materiálu má lepší účinek zpracování?

1. Co je to stroj na výkresový stroj typu oto řemenice?

Stroj na výkresový stroj typu oto řemenice je mechanické zařízení, které nepřetržitě kreslí kovové dráty prostřednictvím několika sad trakčních zařízení a zemře. Jeho největším rysem je, že používá kladky k úpravě rychlosti a napětí drátu, takže celý proces výkresu drátu měkčí a stabilnější. Je vhodný pro rozsáhlé kontinuální kresbu kovových vodičů s malým a středním průměrem a zejména se široce používá při konstrukci, drátu a kabelovém, hardwarovém výrobě a dalších průmyslových odvětvích.

2. hlavní typy kovových vodičů, které lze zpracovat
1. Drátění z nízkého uhlíkového oceli
Jedná se o jeden z nejběžnějších aplikačních materiálů pro stroje na výkresy drátů, které se používají hlavně k výrobě vazebného drátu, drátěné sítě, ocelové nehty, hardwaru atd. Nízkohlíková ocel má dobrou tažnost a plasticitu, vhodné pro nepřetržité protahování a hotový produkt má hladký povrch a jednotný průřez.

Aplikační oblasti: Vazba budovy, svařovaná síť, denní výrobky pro železné dráty atd.

2. Střední/vysoký drát z uhlíkového oceli
Ve srovnání s drátem s nízkou uhlíkovou ocelí má střední/vysoce uhlíkovou ocelovou drátu vyšší pevnost a tvrdost, ale je také relativně obtížnější zpracovat. Výkresový stroj oto řemenic může realizovat vytvoření vysoce pevného ocelového drátu přes vícestupňové protahování a mazání vodou, které je vhodné pro výrobu produktů, jako je pružinový drát, ocelový pramen, drátěné lano atd.

Aplikační oblasti: Ocelový drát pneumatiky, drátěný lano, ocelový šňůra, pružinový drát atd.

3. drát z nerezové oceli
Nerezová ocel má vynikající odolnost proti korozi a lesklost, ale díky svému tvrdému materiálu je obtížné zpracovat. Kreslení stroje na kreslení drátu oto se speciálním karbidem a mazacím systémem lze použít také pro kreslení středního a jemného drátu z nerezové oceli. Hotový produkt je vhodný pro špičková pole, jako je lékařské vybavení, přesné prameny a pletené sítě.

Aplikační pole: Lékařské vybavení, elektrické topné dráty, přesná pružina, drátěná pletiva atd.

4. Měděný drát
Měď má dobrou vodivost a měkkost a je široce používána v kabelech, motorech, elektrických komponentách atd. OTO DITOVÝ KRAKOVENÝ TAME je vhodný pro zpracování holého měděného drátu, konzervovaného měděného drátu atd. A vícestupňový systém řemenice zajišťuje rovnoměrný průměr drátu a hladký povrch bez poškození vodivého výkonu.

Aplikační pole: dráty a kabely, cívky transformátoru, elektronické konektory atd.

5. Hliníkový a hliníkový vodič z slitiny
Hliník je lehký a má dobrou vodivost a běžně se používá při přenosových vodičích. Výkresový stroj na oto řemenic je vhodný pro zpracování redukce průměru s vícestupňovým průměrem hliníkového drátu velkého průměru. Prostřednictvím přiměřené dráhy drátu a mazacího systému a chlazení může účinně zabránit nadměrnému roztažení a praskání hliníku.

Aplikační pole: Vysokopěťové kabely, ocelové dráty oděvené hliníkové, hliníkové svařovací dráty atd.

3. Další kompatibilní kovové dráty (speciální přizpůsobení)
Galvanizovaný železný drát (galvanizovaný vodič): OTO modely podporují výkres drátu po galvanizaci nebo ponořením po proklouznutí po výkresu drátu;
Svařovací drát (svařovací drát): Může zpracovávat svařovací materiály, jako je plynový stíněný svařovací drát a ponořený obloukový svařovací drát;
Slitická dráta (jako je wolframový drát, nikl vodič): Speciální vysokoteplotní kovy vyžadují speciální formy odolné proti opotřebení a parametry výkresů drátu.
4. Klíčové faktory ovlivňující výsledky zpracování
Konfigurace plísní: Pro různé kovy by měly být vybrány plísně z slitiny nebo karbidu;

Mazací a chladicí systém: nerezová ocel, hliník a další materiály mají vysoké požadavky na mazání, aby se zabránilo škrábancem povrchu;

Materiál řemenice a řízení napětí: Zajistěte stabilní napětí na výkresy drátu, abyste zabránili zlomení drátu a chmýří;

Předběžné ošetření drátu: jako je descaling, žíhání a změkčení atd., Aby se zlepšila kvalita a efektivita výkresů drátu.

Výkresový stroj OTO Pulley Wire Clowers se stal jedním z důležitých zařízení v moderním zpracování kovových drátů kvůli jeho vysoké účinnosti, nepřetržité stabilitě a široké použitelnosti. Ať už se jedná o běžný nízkohlíkový ocelový dráty nebo špičkový drát z nerezové oceli a hliníkovou slitinovou vodič, pokud jsou parametry vybavení a pomocné systémy přiměřeně nakonfigurovány, lze dosáhnout vysoce kvalitních a vysokokapacitních efektů zpracování. V budoucnu bude s modernizací automatizace a inteligence vybavení aplikací oto výkresového stroje oto řemenového drátu v poli vícekovorového drátu rozsáhlejší a hlouběji.