Co je stroj na kreslení mokrého drátu a proč je nezbytný pro výrobu kovových drátů s vysokou přesností?

V moderním průmyslu zpracování kovů má proces výkresu drátu extrémně vysoké požadavky na přesnost produktu, kvalitu povrchu a mechanické vlastnosti. Mezi mnoha zařízeními pro kreslení drátu se stroj na kreslení mokrého drátu stal preferovaným vybavením pro výrobu jemných vodičů, vysoce pevných vodičů a jasných povrchových vodičů kvůli jeho vynikajícímu mazání a chlazení a účinné a stabilní možnosti zpracování. Co je tedy stroj na kreslení mokrého drátu? Jaké jsou jeho struktury, pracovní principy, výhody a scénáře aplikací?

1. Co je stroj na kreslení mokrého drátu?

A stroj na kreslení mokrého drátu je speciální vybavení, které přitahuje silnější kovové dráty do tenkých vodičů dokončením procesu výkresu drátu v mazací tekutině. Na rozdíl od suchého výkresu drátu jsou forma a drát stroje na mokrý drátěný stroj vždy ponořeny do mazací tekutiny s nižším koeficientem tření, což účinně snižuje poškození povrchu a zvýšení teploty drátu během procesu výkresu.

Jeho aplikace pokrývá vysoce přesnou produkci různých kovových vodičů z ocelového drátu, drátu z nerezové oceli, měděného drátu, hliníkového drátu k slitině, zejména vhodným pro zpracování finálního drátu a ultra jemného drátu (průměr <0,5 mm).

2. Jaký je pracovní princip stroje mokrých drátů?
Základním pracovním principem stroje na kreslení mokrého drátu je projít drátem jedním nebo více kresby zemřel (kresba zemřel) a postupně zmenšuje jeho průměr. Celý proces výkresu drátu se provádí, když je drát ponořen do mazací tekutiny.

Specifický proces je následující:

Příprava drátu: Nainstalujte tlustý vodič nebo cívku na výplatní stojan na vodič;

Předběžné ošetření: jako je moření a descaling pro zlepšení kvality drátu;

Mazací systém: drát a zemřít jsou ponořeny do maziva (obvykle mýdla, tuk nebo emulze);

Kreslení pole Die: Více řady snižují průměr krok za krokem;

Traction System: Cívka řízený motorem nepřetržitě táhne drát;

Systém odebírání drátu: Nakreslený jemný drát je navinut do role pro následné zpracování.

Během celého procesu mazací tekutina nejen ochlazuje zemřít a drátu, ale také snižuje tření a únavu kovu, což je základní záruka pro efektivní provoz stroje mokrých drátu.

3. Jaký je rozdíl mezi strojem na kreslení mokrého drátu a strojem na výkresu suchého drátu?

Porovnání položek mokrý vodič kresby (mokrý) stroj na výkresy suchého drátu (suchý)

Metoda mazání Mazací tekutina přímo nasává matrici a volný mazací prášek nebo mastnota přidržuje na povrch matrice

Chladicí účinek vynikající, vhodný pro vysokorychlostní a dlouhodobé zpracování obecně je vyžadováno přerušované chlazení

Použitelný jemný vodič průměru drátu, drát z malého průměru (<0,5 mm) tlustý vodič, drát s velkým průměrem (> 1,0 mm)

Kvalita povrchu Světlá a jemná, téměř žádné škrábance Povrch je mírně drsný a náchylný k tjovacím značkám

Rychlost výkresu drátu rychle, vysoký stupeň automatizace relativně pomalu

Potíže s údržbou vysoko, je třeba vyčistit mazací systém a nahradit jednoduchou strukturu kapaliny, snadnou údržbu

4. Jaké jsou hlavní součásti stroje na kreslení mokrého drátu?

Standardní stroj na kreslení mokrého drátu se skládá z několika klíčových modulů:

Výplatní stojan: Nainstalujte originální kovový válec a ovládejte napětí drátu;

Stroj na kreslení drátu: Obsahuje několik drátů, trakčních kol a mazací komory;

Mazací a chladicí systém: zahrnuje mazací nádrž, chladič, systém cirkulace čerpadla;

Kreslení umírá: Vyrobeno z karbidu nebo diamantu, uspořádané v pořádku;

Elektronický řízení systému: Automatické nastavení napětí, řízení rychlosti, poruchový alarm;

Systém sběru drátů: Shromažďuje hotové dráty, často zamořená zařízení, sběr hřídele nebo uspořádání drátu.

Některé špičkové vybavení je také vybaveno online detekčním systémem pro sledování parametrů, jako je průměr drátu, napětí, rychlost atd. V reálném čase, aby byla zajištěna konzistence produktu.

5. Jaké jsou významné výhody stroje na kreslení mokrého drátu?

1. Vynikající schopnost úpravy povrchu
Účinek mazací tekutiny významně snižuje tření mezi drátem a zemí, takže povrch je plynulejší, bez škrábanců nebo černých skvrn, vhodný pro produkty s vysokým poptávkou, jako je pružinový drát, elektronický drát atd.

2. Vysoká rychlost a vysoká účinnost
Odolnost proti tření je malá ve mokrém prostředí, které může výrazně zvýšit rychlost výkresu drátu (až 30 m/s nebo více), což výrazně zlepšuje výrobní kapacitu.

3. nízká spotřeba energie a nízká ztráta
Mazací chlazení účinně snižuje tepelné napětí, snižuje opotřebení plísní a spotřebu energie a zvyšuje životnost formy.

4. Může zpracovat tenčí dráty
Vhodné pro zpracování ultra jemných vodičů, jako jsou vlákna z nerezové oceli, elektroplatované dráty, vodiče slitiny atd., S extrémně vysokými požadavky na přesnost.

5. Vyšší úroveň stability a automatizace
Díky automatickému řízení automatického řízení PLC může realizovat automatické funkce, jako je multikanálový synchronní kreslení drátu, detekce přerušení drátu a nastavení napětí.

6. Ve kterých průmyslových odvětvích se široce používá stroj na kreslení mokrého drátu?
Díky svému vynikajícímu výkonu se stroje mokrých drátů široce používají v následujících odvětvích:

Výroba drátu z nerezové oceli: například pletený mesh drát, pružinový drát, přesný lékařský drát;

Průmysl měděného drátu, drátu a kabelu: Používá se pro proces jemného výkresu elektromagnetického drátu a komunikačního drátu;

Elektronické komponenty: Používá se pro odporný drát, elektrický topný vodič, olověný drát elektronového paprsku;

Výroba svařovacího drátu: například Svařovací drát na bending CO₂, svařování hliníku;

Textilní kovový drát: Používá se pro vodivé vlákno, kovové textilie;

Lékařské vybavení: Ultra vysoká přesná pole, jako je například drátění srdečního stentu a implantátové vlákno.

7. Jak si vybrat vhodný stroj na kreslení mokrého drátu?
Při výběru stroje na kreslení mokrého drátu by měly být následující faktory považovány za komplexně:

Typ suroviny: jako je nerezová ocel, uhlíková ocel, měď nebo hliník;

Rozsah průměru cílového drátu: Různé zařízení podporuje různé minimální a maximální průměry;

Požadavky na výrobu: Určete počet forem a napájení trakčního motoru;

Kapacita mazacího systému a typ: Materiály s vysokými požadavky na chlazení vyžadují silnější chladicí systém;

Stupeň automatizace: Ať už podporuje online detekci, diagnostiku poruch a dálkové ovládání;

Plant Prostor a rozvržení: Délka zařízení, směr drátu atd. Je třeba naplánovat na místě;

Značka vybavení a poprodejní servis: Vysoce kvalitní značky mohou poskytnout stabilnější výkon a technickou podporu.

8. Průvodce údržbou stroje mokrých vodičů
Efektivní a stabilní provoz je neoddělitelný od dobré každodenní údržby:

Pravidelně nahrazujte mazací tekutinu: Zabraňte zhoršení emulze a akumulaci stupnice z ovlivnění kvality výkresů drátu;

Čisté formy a mazací drážky: Zabraňte nečistotům poškrábání vodičů nebo ucpávání systému;

Zkontrolujte systém trakce: Utáhněte napínací zařízení včas, abyste zabránili skoku drátu;

Monitorujte elektrický systém: Zajistěte normální provoz regulátoru PLC a motoru;

Mazání mechanických částí: jako jsou řetězy, ložiska a přenosové mechanismy pro udržení flexibilní rotace;

Pravidelně kalibrace monitorovacích zařízení průměru drátu: Zajistěte konzistenci hotových výrobků.

9. Často kladené otázky (FAQ)
Q1: Lze použít stroje na kreslení mokrého drátu pro silné kresby drátu?
A: Obecně se nedoporučuje. Počáteční fáze výkresu silného drátu je vhodnější pro výkres suchého drátu a kresba mokrého drátu je vhodnější pro jemné zpracování nebo procesy jemného kreslení.

Q2: Musí být mazací tekutina recyklována?
Odpověď: Ano, cirkulační systém může ovládat teplotu a čistotu kapaliny, zajistit kvalitu kreslení drátu a ušetřit náklady na použití.

Q3: Jak zjistit, zda je třeba vyměnit mazací tekutinu?
Odpověď: Stárnutí lze posoudit podle vzhledu (ztmavnutí, emulgace), změny viskozity a testy hodnoty pH.

Q4: Způsobí stroje na kreslení mokrých drátů znečištění životního prostředí?

Odpověď: Moderní vybavení je vybaveno uzavřeným cirkulačním systémem a filtračním zařízením pro účinné řízení znečištění.

Závěr: Stroj s mokrým drátem-nutností pro výrobu špičkových drátů
V době, kdy se zpracování kovů neustále pohybuje směrem k vysoké přesnosti, vysoké rychlosti, ochraně životního prostředí a úspory energie, se stal stroj na mokrý drátěný stroj nezbytným základním zařízením pro různé špičkové výrobce drátu s vynikající kvalitou drátu a účinností výroby. Zvyšuje nejen přidanou hodnotu produktů, ale je také důležitou zbraní, která pomáhá společnostem obsadit špičkový trh.

Výběr stroje na kreslení mokrého drátu, který vyhovuje vašemu vlastnímu procesu, je otevřít dveře k přesnosti, účinnosti a udržitelnosti pro výrobní procesy. V budoucnu se s další aplikací inteligentní výrobní technologie také pohybuje zařízení pro kreslení mokrých drátů k nové éře větší inteligence, ochrany životního prostředí a automatizaci.