news

Domov / Zprávy / Zprávy průmyslu / Stroj na kreslení mokrého drátu: Revoluční procesy výroby drátu
Autor: Pingsheng Datum: Jan 24, 2025

Stroj na kreslení mokrého drátu: Revoluční procesy výroby drátu

Výroba kovových drátů je nezbytnou součástí různých průmyslových odvětví, od stavebnictví a elektroniky po automobilové a telekomunikace. Jedním z nejdůležitějších procesů ve výrobě drátu je kreslení, kde je drát protažen řadou zemře, aby se snížil jeho průměr a zvětšil jeho délku. Stroj s mokrým drátem hraje v tomto procesu zásadní roli, zvyšuje účinnost, kvalitu a přesnost při výrobě drátu.
A stroj na kreslení mokrého drátu Je specializovaný kus zařízení používaného v procesu výkresu drátu, který používá mazivo nebo chladicí kapalinu, obvykle ve formě vody, ke snížení tření během výkresů drátu. Drát, obvykle vyrobený z materiálů, jako je měď, ocel nebo hliník, je protažen řadou progresivně menších umírání. Použití vody nebo jiného smáčeného činidla během procesu výkresu zabraňuje přehřátí drátu, snižuje opotřebení na zemích a zlepšuje celkovou povrchovou úpravu drátu.
Na rozdíl od strojů na výkresy suchého drátu, které se spoléhají pouze na mechanické síly, stroje na mokré dráty obsahují použití tekutin ke zvýšení procesu výkresu. Tyto stroje jsou vybaveny chladicím a mazacím systémem, který zajišťuje, že vodič zůstává v průběhu celého procesu chladný a namazán, což snižuje pravděpodobnost poškození a zlepšuje účinnost operace.
Stroj na kreslení mokrého drátu pracuje přes řadu kroků:
Surový kovový drát, často ve formě cívky, je do stroje přiváděn řadou válečků. Tento vodič má obvykle větší průměr a musí být snížen, aby splňoval požadované specifikace.
Drát prochází sadou zemí, z nichž každá postupně menší než poslední. Jak se dráta pohybuje těmito zemřemi, jeho průměr se zmenší a jeho délka se zvětšuje. Proces kreslení vyžaduje významnou sílu a právě v této fázi může drát v důsledku tření zažít nahromadění tepla.
Aby se zabránilo přehřátí drátu, při jeho průchodu skrz zemře se na drát nanese kontinuální proud vody nebo jiného maziva. Mazání snižuje tření, zatímco chladicí systém zajišťuje, že drát zůstává při optimální teplotě. Tento krok pomáhá udržovat integritu drátu a zabraňuje povrchovým vadám.
Jakmile vodič dosáhne požadované velikosti, je navinuta na cívku nebo cívku pro další zpracování nebo odeslání. Vlastnosti drátu, jako je pevnost v tahu, povrchová úprava a flexibilita, jsou během procesu výkresu pečlivě kontrolovány.

Ordinary wet wire drawing machine
Použití vody nebo maziva významně snižuje tření mezi drátem a zemřemi. To má za následek menší tvorbu tepla, což brání křehkému nebo slabému během procesu kreslení. Výsledkem je, že konečný produkt drátu je silnější a odolnější.
Mazání poskytnuté procesem mokrého výkresu pomáhá dosáhnout plynulejšího povrchového povrchu na drátu. To je zvláště důležité v průmyslových odvětvích, jako je elektronika, kde vzhled a kvalita povrchu drátu je zásadní pro výkon a spolehlivost.
Snížené tření a nahromadění tepla také prodlouží životnost kresby. Vzhledem k tomu, že zemře zažívají méně opotřebení, je třeba je vyměnit méně často, což vede k úsporám nákladů a méně prostojů během výroby.
Stroje s kreslením mokrého drátu mohou pracovat při vyšších rychlostech ve srovnání se suchými výkresovými stroji. Snížené tření umožňuje plynulejší kresbu, což umožňuje rychlejší doby výroby a zvýšený výstup.
Přesnost procesu výkresu mokrého drátu snižuje riziko defektů v drátu, jako jsou praskliny nebo nerovnoměrná tloušťka. To minimalizuje materiální odpad a zvyšuje celkovou účinnost výrobního procesu.
Stroje s kreslením mokrého drátu se používají v různých průmyslových odvětvích, kde je vyžadován vysoce kvalitní drát. Některé z nejběžnějších aplikací zahrnují:
V sektoru elektroniky se drát používá pro připojení v deskách obvodů, kabelů a dalších komponentách. Hladké, přesné dráty produkované stroji mokrými dráty jsou nezbytné pro zajištění spolehlivé elektrické vodivosti a minimálního rušení signálu.
Stroje s kreslením mokrého drátu se používají k výrobě zapojení pro automobilové aplikace, jako jsou elektrické systémy, připojení baterie a zapalování. Trvanlivost a síla drátu jsou rozhodující pro zajištění bezpečnosti a spolehlivosti elektrických systémů automobilů.

Podíl:
Co děláme
Naše produkty